【中国邮政集团有限公司丹东市分公司春三路揽投部邮件自动分拣设备采购项目】变更公告
中国邮政集团有限公司丹东市分公司春三路揽投部邮件自动分拣设备采购项目 的更正公告
一、项目名称：中国邮政集团有限公司丹东市分公司春三路揽投部邮件自动分拣设备采购项目
二、项目编号：LNHX20240523002
三、更正内容：
简易直线分拣系统
技术规范书
2024年 4月
一、 总则
1.1 本技术规范书是买方为本项目向卖方提出的技术要求，是卖方向买方提出技术应答书、技术建议书、项目投标文件和项目验收的依据。
1.2 卖方应在规定的时间内提出技术应答书、技术建议书和投标文件，其内容和深度应符合招标文件要求。
1.3 本规范书中加注 “*”的为关键技术要求，加注“#”的为重要技术要求。关键技术要求不满足则视为废标（取消参审资格），重要技术要求将作为评标（评审）的重要依据。
1.4 买方在任何时候保留和拥有对本技术规范书的解释权。买方有权在签订合同前，根据需要修改和补充本技术规范书。卖方对最终技术规范书的技术应答书、技术建议书和投标文件将作为合同的附件。
1.5 技术规范书仅提出了本项目的基本技术要求，详细的和完整的技术服务方案由卖方在技术建议书中提出。卖方应在规范书提供的工艺方案基础上，综合投标文件中提出的各关键技术点的解决方案和其他对工艺方案的优化建议，通过详细分析，对工艺方案中的关键技术点和其他有必要进行优化的环节和接口进行优化。卖方提供的方案应技术成熟、可靠，并在实际项目中得到成功应用。
1.6 卖方对于本技术规范书的疑问可以通过书面材料与买方联系。在规定的建议书提交最后期限以前，买方将以书面材料给予答复，有关买方答复材料的复印件也将递交所有得到本技术规范书的卖方。
1.7 在技术交流阶段，买方将以书面形式要求卖方对相关问题进行技术澄清，要求卖方以书面形式进行回复。
1.8 卖方在设备安装时必须按买方提供的工艺系统布局进行施工。卖方若对买方提供的工艺系统布局存有改进意见，应向买方提出，待买方确认后方可变更。
1.9 卖方应主要采用的标准及规范为中华人民共和国国家标准和有关行业标准，如无国家标准和行业标准，则适用国际或企业标准。
1.10 卖方投标产品的技术规格及技术标准，必须符合相关产品的国家标准及行业标准，当相关标准和本技术规范书互相冲突时，以最严格的规范为准。符合国家强制性执行标准为基础性要求，所有这些采用的标准必须是有关机构发布的最新版本的标准，同时满足买方提出的技术规格要求。最新版本标准以买方采购合同签订日期为界定基准。
1.11 卖方所提交的所有投标文件、技术文件和图纸均应采用中国法定计量单位。
1.12 卖方应被认为已给予买方无限期的、不排他的、复制、使用传送卖方文件的许可，包括对它们做出的修改和使用修改后的文件的许可。
？ 这些许可应适用于工程相关部分的实际或预期寿命期（取较长的）；
？ 这些许可应允许具有工程相关部分正当占有权的任何人，为了完成、运行、维护、更改、调整、修复和拆除工程的目的的复制、使用和传送卖方文件；
？ 在卖方文件是系统程序和/或其他软件形式的情况下，允许他们在现场和合同中设想的其他场所的任何系统设备上使用，包括对卖方提供的任何系统设备进行替换；
？ 为了完成、运行、维护、更改、调整、修复和拆除工程的目的而与本项目相关的所有文档和相关资料对买方开放，买方有责任对第三方保密；
？ 由买方（或以其名义）编制的买方文件，其版权和其他知识产权归买方所有。卖方因合同的目的，可自费复制、使用和传送上述文件。除合同需要外，未经买方同意，卖方不得复制、使用文件，或将其提供给第三方；
？ 卖方应保证买方在使用该服务或其任何一部分时不受第三方提出的侵犯专利权、著作权、商标权和工业设计权等的起诉。如果任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担由此发生的一切责任、费用和经济赔偿。
1.13 卖方应在合同执行的整个过程中，接受买方的督导、协调、管理。
1.14 设备所有铭牌标识、屏幕显示、操作说明、培训材料等均应采用标准简体中文，符合国家现行字体标准。
1.15 *设备颜色要符合《Q／YB 0053-2015 邮件处理中心色彩规范》，卖方不得在现场加工制作、喷漆。
*1.16对响应人投标(应答) 文件的硬盘信息、网卡信息、CPU 信息、IP 信息、主板信息进行核查，如网卡信息、CPU信息同时完全一致的，对本项目相关投标(应答)人投标(应答)的标包/标段予以否决；
*1.17如响应人营业执照经营内容不包含本项目类型的，须承诺在合同执行前完成增项。
二、 项目概述
为提高邮件分拣效率、降低员工劳动强度、缩短内部处理时间，最终实现减少内部处理人员、缩短邮件全程时限和增加投递员揽收时间的目的，中国邮政集团有限公司丹东市分公司计划为相关场地配备简易直线分拣机系统。
2
2.1 建设目标
依托集团公司新一代寄递平台，通过数据交换获取进口邮件信息实现进口邮件快速分拣下段、出口邮件分拣集包等功能。主要功能应包括：
（1）到港邮件拍照、点数功能；
（2）对重点邮件的监控和信息采集功能；
（3）与集团新一代寄递平台的对接，实时获取邮件在分拣分发环节的相关信息；
（4）智能分拣辅助下段功能，减少操作人员手工作业强度，提高分拣效率；
（5）对邮件分拣状态全程实时监控；
（6）分拣数据的统计及导出功能；
（7）对分拣图像采集、存储及查询功能，确保信息无法篡改，数据有据可查；
（8）出口邮件分拣集包。
2.2 分拣功能
买方提供新一代寄递平台的分拣数据接口文档，卖方根据买方提供的接口文档实现分拣系统获取新一代寄递平台进口邮件及格口信息、实现邮件分拨扫描、定时获取新一代寄递平台出口邮件预处理信息、辅助完成出口邮件分拣、落格、集包等功能。
分拣系统应具有进口分拣、出口集包作业模式的快速切换。系统界面简单，可实时查看邮件运行情况、分拣落格情况，实现进口邮件扫描自动接收信息功能。
三、 界面划分
3.1 强电（电力）界面范围划分
简易直线分拣机和配套胶带传输机自身配电柜、安装、负荷及线缆（材料及安装）由卖方提供。
3.2 弱电（网络）界面范围划分
卖方负责将简易直线分拣机和配套胶带的控制系统以主备链路方式接入到分拣设备的控制（信息）系统，并负责提供相应的器材及安装。以设备工艺图中电力引接点为界，自接入点至简易直线分拣机和配套胶带的相应设备由卖方负责提供。
简易直线分拣机和配套胶带自身所需的弱电系统（含所有设备及材料）安装及布线由卖方负责。
3.3 胶带机与输送系统联动控制
分拣系统各设备之间应有联动，当邮件传入或传出时，传入方应向传出方提供是否可以传入的信号。卖方应负责简易直线分拣机和新增、利旧胶带传输机的联动，并提供相关设备、材料。买方应予以配合。
四、 技术规范
4.1 简易直线分拣机
简易直线分拣机是一款场地利用率高、安装调试简单、扩展性强的新型设备，适用于面积中等、分拣效率要求高的物流场地使用。
4.1.1 设备用途
本项目分拣设备适用于盟市/旗县邮件处理中心、揽投部等场景的邮件自动分拣，设备应当与整体邮件处理工艺流程相适应，对于前后工艺环节的接口应当进行周密、完善的考虑。
4.1.2 设备组成及布局
卖方可根据自身设备特点及优势进行合理优化、调整，但必须保证调整后提供的设备满足本技术规范书要求。另外，在设备安装时，应考虑员工通道及进出工位的设置。
4.1.3 技术要求
1.*采用直线型分拣设备，并可根据场地实际情况可实现L型、U型摆放方案。
2.*分拣设备应采用模块化设计，可灵活拆装。适应业务量增长，实现灵活、快速扩展格口的功能，日常维护简单方便。
3.#分拣设备应采用2个2000万像素1"CMOS千兆以太网工业相机，支持自动曝光控制。工业相机应能识别邮件上粘贴的条码（不含破损码、脏码、糊码、折码）且扫描识别率≥99.9%，实现邮件2面扫描。扫描识别系统应能自动判断有效条码，提高邮件分拣的准确率。
4. 分拣设备须实现与传输胶带机的无缝对接，实现邮件自动供包分拣处理。
5. *分拣设备应能实现大/小件分拣，也能实现重件分拣。必须满足下述邮件规格的处理：
（1）重量范围：0.01kg-20kg；
（2）邮件尺寸范围：最长边≤500mm，30mm≤次长边≤400mm，最小边≥5mm；
（3）异形件处理：除集包袋外，应能以上规格内的重件、异型件、轻小件进行自动分拣。
6. 单节分拣模组尺寸：长845mm，宽730mm，高1000mm。
7. 分拣格口宽：宽750mm。
8. 每个格口须有解格、锁格按键，实现解格、锁格功能。
9.*每个格口须配有可伸缩的格口撑袋架。
10.分拣设备整机须配有1-2个急停按钮，实现一键停机功能。
11.分拣模组主体框架应为碳钢材质，厚度不小于4mm，表面喷塑。
12.分拣模组传输部分应采用胶带加滚轴相结合的方式，胶带使用厚度2mm钻石纹PVC材质，滚轴壁厚不小于1.5mm，总直径不大于58mm，滚轴表面采用包胶工艺，增加表面摩擦力。
13.分拣模组的分拣部分应采用同步带结构，同步采用链条加橡胶材质的方式，减少对邮件的损坏。
14.分拣模组光电传感器部件应采用漫反射型光电，控制需采用多路并发的触发方式，稳定性高，抗干扰能力强。
15.分拣模组的电机应采用750W伺服电机，保证设备运行的稳定性。
16.#分拣设备的最高运行速度不低于1.5米/秒，整机运行速度可调。
17.#分拣设备参数要求：
（1）单条分拣线的理论分拣效率不低于5000件/小时；
（2）分拣入格准确率：≥99.9%；
（3）分拣差错率：≤0.01%；
（4）分拣破损率：≤0.01%；
（5）设备连续工作时间≥20h；
（6）整机平均噪声≤70dB(A）；
（7）设备平均连续无故障工作时间≥500h；
（8）设备连续工作时间≥20h；
（9）控制系统连续通电时间≥40h；
（10）设备整机使用寿命≥10年。
18.设备维修耗时：
（1）更换单个易损件所需时间：≤0.5h
（2）更换单个部件所需时间：≤1h
19.*分拣设备整机占地小，平均每个分拣格口占地不得大于0.5平方米。
20.#分拣控制台（控制服务器）应不低于以下指标：
（1）处理器：Intel(R)Core(TM)i5-10500（六核3.1G主频：12M三级缓存）；
（2）内存：16G；
（3）网卡：双千兆网卡；
（4）硬盘：SSD固态硬盘256G+ 1TB机械硬盘；
（5）USB接口：2个USB2.0或USB3.0接口；
（6）显示器：27寸壁挂。
21.工作环境要求：
（1）温度：-5℃可正常启动，启动十分钟内可正常运行，0℃～+40℃可正常运行；
（2）相对湿度：20%～85％（无凝露）；
（3）温度变化率≤±0.5℃/min；≤±10℃/h；
22.分拣数据存储时间：扫描采集的图片存储不少于3个月；与新一代接口日志保留30天以上。
23.*响应人需提供电机与变频器产品说明及相关权威的合格检测报告。
24.*格口扩展：后续因业务发展需要增加分拣格口，要按最低1个分拣模组（2个分拣格口）进行扩展即可。格口扩展无需进行复杂的基建施工，原分拣设备无须进行相关拆装，且不影响原设备正常使用，只需将新扩展的分拣模组与原分拣设备末节进行对接安装，连上电源、数据线，系统进行格口号设置即可投产使用，整个安装调试时间不得超过3小时。
4.1.4 邮件分拣方式
1. 分拣操作人员对到港邮件进行卸车操作，理包人员将邮件面单朝上或靠外侧，用传送胶带机将邮件运送到分拣设备自动扫描区，实现自动扫描、自动分拣、自动落格。在理包区对邮件进行传输间距整理，每件邮件间距不得小于400mm使邮件有序进入扫描区。
2. 在自动扫描模式中，系统能自动识别邮件上的条码，利用条码所对应的新一代寄递平台分拣信息，将邮件分拣到相应的格口。
4.1.5 设备结构及安全要求
1. 分拣设备应适应的供电状况
额定电压：AC 380V±10% 三相五线制
频率：50 Hz ±1
2. 分拣设备的结构要求
（1）分拣机设备采用工业级的控制设备，控制设备模块化，主要由分拣机分控制器、分拣机主控制器模块组成，分控制器和主控制器模块通信连接采用符合国家标准的双绞屏蔽线，通信协议采用工业级的CAN总线通信协议。
（2）分拣机分控制器、分拣机主控制器模块更换时可简单替换使用，并具有很好的、可靠的互换性。
3. 分拣设备应形成开发模具，采用标准化生产，工艺先进可靠，无明显工艺缺陷和破损，如表面开裂、轮廓边缘粗糙、有毛刺或尖角、连接松脱，电气导线裸露等。分拣机机架焊接部分应进行打磨处理，无有明显焊疤，表面应光洁、无眩光、无锈蚀。
4. 分拣设备表面处理及色彩要求
设备零部件应进行表面处理。设备外涂层应光洁、牢固、耐磨、防止锈蚀，表面为喷漆或喷塑等。
5. 分拣设备安全防护要求
（1）系统电气安全符合相关规范要求，其中交流供电接地电阻≤4Ω，直流供电接电电阻≤4Ω，安全保护接地电阻≤4Ω。系统安全设计内容符合国家《生产设备安全卫生设计总则》。
（2）启动按钮采用绿色，停止按钮采用红色。
（3）分拣设备双侧需要增加安全防护板，避免邮件滑落分拣设备内部。
（4）紧急停止按钮
？ 分拣设备须设置紧急停止按钮（有电控箱的一侧可设置在电控箱上），并配置指示灯。也可由分拣总控制箱的紧急停止按键进行控制。
？ 急停按钮应有明显标志。
？ 紧急停止按钮的操纵机构应为红色，在操纵机构的后面设置背景，背景的颜色应为黄色。
？ 紧急停止按钮应为自锁式，并应能强制断开操作，设备停止一切动作，复位采取手动形式。
？ 执行急停指令后，紧急停止按钮自动锁定，并应维持该指令作用直至其复位位置，复位后机器不应重新启动，但应开启重启功能。
？ 紧急停止应属于0类安全停止。
6. 分拣设备电控安全
（1）电控箱：电控箱应壁挂安装在分拣设备固定段侧面，位置方便维护不得影响邮件运输。电控箱面板上有：电源指示灯、电机故障指示灯、急停按钮及指示灯、胶带转速转换开关。
（2）电控箱防护罩：电控箱上方应设置防护罩，防护罩采用3mm热镀锌钢板，防护罩须与分拣设备固定段外沿齐平。
（3）电动机:
？ 分拣设备电动机为单向前进转动控制
？ 电动机应安装于分拣模组的固定段内部。
？ 分拣设备要设置扭力保护器，避免卡塞导致电机损坏。
（4）电动机保护断路器：电动机保护断路器应采用热磁型电动机保护专用断路器。
（5）保护接地：金属外壳和所有可挪动的金属隔板，都需与电气装置的保护线相连接。
（6）控制线路：所有控制线路采用低压控制，确保操作者的安全。
（7）尖角防护：为防止带有尖角或薄片等部位伤人，可依据实际情况进行防护，比如尖角须经过45°倒角并打磨光滑。
（8）所有机械和电气（电缆槽、电控箱/柜、二级配电盘等）部件必须接地，且必须集成在等电位连接系统中。
7. 设备维护要求
（1）系统现场布线采用简单、规范的综合布线，实现线路和设备灵活、可靠、通用的连接和互换。
（2）易损易耗品及部件应选用国内市场易购产品。
8. 设备抗干扰要求
（1）数据控制和处理部分采用单片机和硬件电路板进行处理，并具有较强的抗电磁干扰和抗光干扰性能，不受距离设备2m处各类电器及照明设备频繁启停的干扰。
（2）数据传输部分采用符合国家标准的双绞屏蔽线，确保数据传输稳定可靠，并具有较强的抗电磁干扰和抗光干扰性能，不受距离设备2m处各类电器及照明设备频繁启停的干扰。
4.2 胶带传输系统
4.2.1 主要用途
胶带传输设备包括伸缩胶带机、爬坡机和直线胶带机等，胶带设备除用于邮件装卸、传输外，直线胶带机还用于建设直线分拣机L型摆放时的对接（要求使用高速设备），使邮件能从上节分拣设备自动传输到下节分拣设备，及无法上分拣机分拣邮件的手工处理。
各模块机械及控制应紧密衔接，组成有机整体。
卖方对于工艺系统的设备和系统间的接口应负责协调确定，制定接口协议。
卖方应做到接口标准化、互连互通、信息共享。
4.2.2 组成及布局
胶带传输设备组成及布局详见二、项目概述。
卖方可根据自身设备特点及优势进行合理优化、调整，但必须保证调整后提供设备满足本技术规范书所提要求。另外，卖方在设备安装时，应考虑员工通道及进出工位的扶梯设置。
4.2.3 功能要求
1. 胶带传输系统应具有节能模式，在设定时间内（时间可人工设置，时间量化）没有邮件经过，应自动停机；在检测到有邮件经过时，后端胶带机能按要求自动顺序启动，胶带机运行稳定后邮件方可进入。
2. 启、停控制：胶带传输系统启动时应按要求从末端顺序启动；系统关闭时则应按反方向顺序关闭或同时关闭；各分段设备和每个驱动单元可以单独启停。
3. 互锁控制：胶带传输系统正常输送邮件中，当出现故障或其它特殊情况引起其中某一设备停机时，与其相关联的设备应自动停机。
4. 急停控制：系统应具有急停控制功能。
5. 维护控制：设备驱动单元应设维修开关，每个驱动单元单独配维修功能，且应能实现单机启停。
6.胶带传输系统与其前后所连接设备应能按要求联动，顺序启停（其他特殊联动需求，比如胶带机合流环节是否联动，应根据流程需要，并与买方确认）。应至少满足以下场景：
场景1：当单台传输胶带机出现卡塞、故障时，该胶带机及前序胶带机应自动停机。
场景2：当检测到分流、合流等机构卡塞、故障时，该机构的前序胶带机应自动停止。
7. 卡塞检测：在传输胶带机容易卡塞处应进行邮件卡塞检测，对于薄邮件也应具备卡塞检测，并在设备现场、远程设备监控机上进行报警提示。由卖方在技术建议书中提出卡塞检测方案（含薄邮件卡塞检测方案）。
8. 积放功能：接收胶带机至供包线前的胶带系统应具有积放功能，由卖方在技术建议书中提出详细的实现方案。
4.2.4 技术要求
（1）重量范围：≤50kg；
（2）尺寸范围：最长边≤1000mm，100mm≤次长边≤800mm，最小边≥1mm
2. 工作环境
（1）温度：-5℃可正常启动，-5℃～+40℃可正常运行。
（2）相对湿度：30%～95％（无凝露）
（3）温度变化率：±0.5℃/min；±10℃/h
（4）相对湿度变化率：≤±10%/h
在下列供电条件下，系统应能全负荷或无负荷正常运行：
（1）额定电压：三相AC 380（1±10%） V
单相AC 220（1±10%） V
（2）频率：50HZ±1HZ
（3）接地阻值：交流供电的接地电阻≤4Ω。
买方负责提供符合国家相关规范的接地点设施，卖方负责将生产设备接地。
设备应模块化、标准化，整个系统均由各种模块拼装组成，相同的模块可互换使用，并能方便扩容。各机械零部件及控制部件、电路板、插接板、集成块等均应标准化，具有可靠的互换性。计量单位应采用中国法定计量单位。
控制系统的电控箱/柜要求结构合理，便于操作，接线整齐、美观、各接线点均应有标号表示，维护方便。
5. 可靠性要求
（1）设备固有有效度A：
ｔi─每次故障之前的工作时间
τi─每次排除故障所需的时间
注：设备固有有效度在终验前20日内连续检测并做记录。
（2）设备平均连续无故障工作时间：
机械部分平均连续无故障工作时间≥500h
注：测试时设备连续运转时间不少于25日，每日运行时间不少于20小时。
电气部分平均连续无故障工作时间≥4000h
注：测试时设备连续运转时间不少于200日，每日运行时间不少于20小时，或终验前无故障视同符合规范要求，如后续有问题可按照保修条款解决。
（3）设备连续工作时间：
设备连续工作时间≥20h
注：设备启动后负载运行20h，并进行间断式试验，设备工作应正常。
（4）控制系统连续通电时间：
控制系统连续通电时间≥40h
（5）设备整机使用寿命：
设备整机使用寿命≥70000h。
注：每天工作16h，使用10年。
（6）设备维修：
更换单个易损件所需时间：≤0.25h
更换单个部件所需时间：≤0.5h
6.安全防护要求
（1）启动按钮采用绿色，停止按钮采用红色。
（2）配套胶带机双侧需要增加安全防护板，配套胶带如增加踢脚板，踢脚板应避免与配套胶带机底面形成剪切外形。
（3）紧急停止按钮
？ 前端及固定段两侧（有电控箱的一侧可设置在电控箱上）均设置紧急停止按钮，并配置指示灯。也可由分拣总控制箱的紧急停止按键进行控制。
？ 急停按钮应有明显标志。
？ 紧急停止按钮的操纵机构应为红色，在操纵机构的后面设置背景，背景的颜色应为黄色。
？ 紧急停止按钮应为自锁式，并应能强制断开操作，设备停止一切动作，复位采取手动形式。
？ 执行急停指令后，紧急停止按钮自动锁定，并应维持该指令作用直至其复位位置，复位后机器不应重新启动，但应开启重启功能。
？ 紧急停止应属于0类安全停止。
7. 胶带保护
（1）跑偏保护：配套胶带机驱动、张紧滚筒应设计防胶带跑偏的机构，单边最大跑偏量不大于15mm，避免胶带跑偏对设备机架、人员及邮件造成损伤。
（2）打滑保护：配套胶带机胶带打滑保护采用反时限特性。
（3）拉紧装置：拉紧装置应调整方便，动作灵活，并应满足胶带机启动、制动、停机和运行时的工作要求。
8. 电控安全
（1）电控箱要求：电控箱应壁挂安装在配套胶带机固定段侧面，位置方便维护不得影响邮件运输。电控箱面板上有：电源指示灯、电机故障指示灯、急停按钮及指示灯、胶带转速转换开关。
（2）电控箱防护罩：电控箱上方应设置防护罩，防护罩采用3mm热镀锌钢板，防护罩须与配套胶带机固定段外沿齐平。
（3）电动机:
？ 电动机的动力电路进行正反转控制时，应设置机械联锁装置。
？ 电动机应安装于伸缩胶带机固定段内部。
？ 所有电动机具有过载、过热、过流、短路、缺相保护功能，当设备发生以上故障时，控制箱面板电机故障指示灯发出相应报警提示，避免因继续操作而发生意外。其余要求应符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB 50055的规定。
？ 配套胶带机要设置扭力保护器，避免卡塞导致电机损坏。
（4）电动机保护断路器：电动机保护断路器应采用热磁型电动机保护专用断路器。
（5）保护接地：金属外壳和所有可挪动的金属隔板，都需与电气装置的保护线相连接。
（6）控制线路：所有控制线路采用低压控制，确保操作者的安全。
（7）尖角防护：为防止带有尖角或薄片等部位伤人，可依据实际情况进行防护，比如尖角须经过45°倒角并打磨光滑。
9. 设备维护要求
（1）设备必须便于维修，易损件及部件更换时间满足4.4中所提出的要求，备品备件和常用易损件部件列表、数量及价格卖方应在应答文件中提出。
（2）易损易耗品及部件应尽量选用国内市场易购产品。
（3）设备维护说明书应包括以下内容：维护项目说明，易损零件更换修复说明，检测标准，电控系统插板图和连线图。
（4）提供通用的备品备件，互换性强。
（5）零部件及电控器件应组件化、模块化、标准化以便及时更换及维护。
10.设备表面处理及色彩要求
（1）设备零部件应进行表面处理。设备外涂层应光洁、牢固、耐磨、防止锈蚀，颜色和谐美观，表面为喷漆或喷塑等，卖方提供设备外观应符合买方色彩规范要求。
（2）设备应无明显工艺缺陷和破损，如表面开裂、轮廓边缘粗糙、有毛刺或尖角、连接松脱、电气导线裸露等。
11.电气控制系统的接地要求
所有机械和电气（电缆槽、电控箱（柜）、二级配电盘等）部件必须接地，且必须集成在等电位连接系统中。
4.2.5 技术参数
1.承载能力：胶带机动态载荷≥50kg/㎡，静态载荷≥200kg/㎡，能承受胶带机从完全静止到正常运行（即满载后启动）过程中的冲击。
2.噪声：单台设备运行噪声≤70dB（A），单台设备最大噪声点噪声≤72dB（A）。
3.胶带机主体框架采用碳钢材质，厚度不小于2mm，胶带采用PVC材质。输送速度最高不低于0.8米/秒（变频调速），可只单向转功能。
4.胶带机主体框架用碳钢材质，厚度不小于4mm，表面喷塑。
5.胶带机的胶带厚度2mm，采用钻石纹PVC材质，增加表面摩擦力。
五、 供货要求
*卖方应在2024年3月31日前将设备运抵项目实施现场，并完成设备安装、调试。设备运输和安装、调试过程中的所有费用由卖方承担。
六、 质量保证体系
6.1 概要
1. 卖方质量保证体系应符合ISO 9001质量体系标准要求。
2. 卖方应在履行合同的全过程对所有供货和服务的质量负责，即要保证所有这些供货和服务的质量符合技术要求的有关技术、交付和验收所规定的要求。
6.2 质量保证体系和要求
卖方质量保证体系应满足以下要求：
1.卖方质量保证体系应由合同双方之外的第三方确认符合ISO 9001的要求，在合同履行期间，买方应得到与确认有关的所有评定和审查报告的副本。
2.卖方应提交本公司质量手册及相关质量体系要素控制措施以及针对所提供设备的质量计划。
3.针对所提供设备的质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由买卖双方共同认可，该质量计划经认可后将作为合同文件的一部分，以后未经买方同意，不得修改。
6.3 测试和验收
设备的测试和验收包括出厂检测、交货检验、设备加电调试及测试、系统联调及测试、系统上线及初验测试、试运转测试和最终验收。并由如下图所示。
相关测试的项目、指标、方式、方法等以不低于本技术规范书相关条款要求为原则的基础上由卖方提出，由买方确认。
6.3.1 厂内检测
1.设备厂内应对其主要软、硬件及附属设备的系统功能和技术性能指标进行检测。根据最终确认的厂内检测大纲（内容包括检测项目、方法、指标及相关规定等）进行厂内检测。买方认为有必要进行厂内检测的关键设备及部件，应进行厂内检测。
2.卖方提供的设备必须持有厂内测试合格证书。
6.3.2 交货检验
1.交货前卖方应向买方提交一份有关交付设备、安装材料、工具、软件包和技术文件的日程安排，经买方同意后按日程安排交货。
2.设备包装箱内应有装箱单、质量合格证书等相关技术资料。
3.卖方应在交货的同时，向买方提供所有安装、测试、操作和维护的技术资料和有关规程。
4.设备在运抵安装现场后，应由相关各方代表开箱验视，在清点无误、检验合格后，方可实施安装。
6.3.3 设备加电调试及测试
1.设备测试的目的是检查设备的各项功能、检验安装后系统是否符合工艺设计和相关安装技术文件。
2.设备加电调试由卖方提前3天提出申请，由买方批准后实施。
系统设备安装完毕后，首先应进行设备测试。
3.设备测试由卖方负责，卖方应提前3天将它可以进行每项测试的日期通知买方现场负责人，测试在买方指示的某日或某几日进行。必要时，买方配合卖方参加测试。
4.设备测试结束后，卖方应将测试报告（包括各项测试的记录、测试中遇到的问题、所采取的措施等）交给买方。将所有问题整改完毕，卖方自检合格后提交系统联调申请报告。
6.3.4 系统联调及测试
1.系统测试的目的是检查系统总体功能、系统能力，各设备和子系统之间的接口等各项功能、检验安装后系统是否符合工艺设计和相关安装技术文件。
2.卖方的系统联调申请报告得到批准后，可以进行系统联调。卖方在联调过程中应配合买方的工作。系统测试前，卖方按照最终确认的测试大纲进行相关准备,并配合买方完成测试工作，配合买方提交测试有关文件。
3.系统联调和测试由买方负责，卖方配合工作。
4.系统测试结束后，卖方应将测试报告（包括各项测试的记录、测试中遇到的问题、所采取的措施等）交给买方和相关各方。
6.3.5 初验测试
1.系统设备安装完毕自检合格后，卖方提出初验申请，经买方同意后开始进行初验测试。
2.买方应提供符合技术规范书、合同及相关技术标准要求的初验测试大纲，经双方确认后执行。
3.初验测试由买方组织并逐项验收，卖方配合买方进行测试。
4.若初验测试结果主要指标达不到测试大纲规定的要求，卖方必须对设备进行修理、更换或改进。条件具备后应再次进行初验测试，并应按供货合同的有关条款处理。
6.3.6 试运转测试
1.初验合格后，应进行试运转，卖方解决初验遗留问题。
2.试运转期至少3个月。在试运转期内达不到设备主要技术性能指标和功能时，应在问题解决后重新开始试运转。
3.在试运转期内应做好试运转记录。买方在试运转结束后编制试运转报告，卖方应配合其工作。
6.3.7 最终验收
1.试运转结束后，由卖方向买方提出终验申请，经买方同意后开始进行最终验收测试。
2.终验测试大纲在初验测试大纲基础上拟定。
3.终验测试由卖方、买方共同完成，设备技术指标应符合终验测试大纲要求。
4.最终验收通过后，买方应在验收证书上签字，如果未通过，则应根据合同中的索赔条款来解决问题。
5.最终验收前，卖方需按照买方要求，提交相应技术档案。最终验收前，卖方需按照买方要求，提交相应技术档案。
6.3.8 测试条件
1.初验测试需由甲方提供的模拟邮件测试。
2.试运转测试使用真实邮件。
3.最终验收测试使用符合规范书中（“处理邮件规格”、“邮件分拣方式”）条款规定的真实邮件。
6.4 测试方法和指标
6.4.1 分拣机生产效率
1.分拣机采用固定档运行，档位对应的分拣主线速度为：0.8-1.5m/s。
2.分拣机机械效率（分拣机每小时通过某一固定截面的承载单元数）：
4500件/小时。
测试方法：
（1）上述处理效率为在测试环境下，邮件均采用“模拟随机测试件”，采用自动扫描模式，邮件不间断供件。
（2）“模拟随机测试件”的重量及尺寸分布如下：
最长边≤500mm，30mm≥次长边≤400mm，最小边≥3mm，重量=0.1-20kg，邮件比例100%；
其中，长宽厚三边之和不大于200mm的邮件所占比例不得少于2.5%；最长边500mm、次长边400mm的邮件所占比例不得少于2.5%；最轻件所占比例不得少于2.5%；并必须测试最重件。
（3）在分拣机机械效率4500-5000件/小时情况下进行测试，分拣机需分拣邮件5000件以上。供件时，所供不同重量和尺寸的邮件应均衡分布，记录20分钟以上所有供件总数。
6.4.2 分拣机分拣差错率
分拣差错率＝（错分的邮件/全部上机的邮件）×100%≤0.05%。
错分的邮件指所有入格实物与入格信息不符的邮件，包括有实物无信息及有信息无实物等情况，同一邮件不重复计算。
测试方法：该指标测试应和本规范书中“处理邮件规格”、“邮件分拣方式”一并进行，分拣邮件5000件以上，检查入格邮件情况，记录分拣差错件数。
6.4.3 分拣机自动条码扫描装置
1.系统应具备识别邮件上的条码功能。
2.自动条码扫描装置采用顶面加侧面的扫描方式。
3.自动条码扫描装置应具有识读多条码的功能。
4.条码识读差错率≤0.01%
测试方法：条码标准符合《国内给据邮件条码》YZ/T 0126-2006中相关规定。测试时，分拣邮件5000件以上，记录因条码识读差错引起的分拣差错件数。
5.条码拒识率≤0.5%
测试方法：条码标准符合《国内给据邮件条码》YZ/T 0126-2006中相关规定。测试时，分拣邮件5000件以上，记录因条码拒识引起的进入收容格口件数。
6.4.4 胶带传输设备测试
胶带传输设备测试使用中国邮政集团有限公司下发的2020年版测试大纲。
七、 技术培训
7.1 培训对象和目标
1.培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员、设备管理技术人员及现场管理人员。
2.操作人员经培训后，应能正确操作使用邮件分拣系统，排除简单常见的故障。
3.维护技术人员及设备管理技术人员经培训后，应能掌握系统设备的机电原理、软件控制原理、系统配置维护、故障诊断原理，能熟练地排除各种故障，指导操作人员进行日常维护工作，对应用软件应能根据生产变动情况进行必要的配置工作。
7.2 培训方法
2. 集中培训由卖方负责，卖方提供授课专家、培训场地、计划、教材和教具。参加培训的买方人数不少于5人，培训时间不少于1周（根据实际情况确定）。
3. 现场培训由卖方负责提出计划和组织实施，培训的详细内容和计划，经买方批准后实施。现场培训应达到使培训人员能够独立进行系统开机运行、测试、维护及管理的程度。
4. 对操作人员的培训应在系统上线运行前完成，对维护技术人员和设备管理技术人员的培训应在初验前完成。
5. 卖方提供的授课专家应是了解和熟悉设备工作原理、操作方式、维护手段和工器具使用等各方面的专业技术人员。
6. 应提供完整的教材给每个参加培训人员，培训教材用中文编写（或中英文对照）；培训尽可能用中文授课，未用中文则须配备翻译。
7.3 培训内容
1.根据不同培训对象选择不同的培训内容。
2.对系统设备维护及安装工作所必须的全部技术文件的讲解。
3.系统设备的安装与测试。
4.系统设备的操作使用方法。
5.系统设备的配置与维护。
6.主要硬件功能模块、结构及工作原理。
7.各类软件的用途、原理、安装、使用、配置、维护方法。
8.常见故障的排除方法。
八、 技术文件
8.1 基本要求
1.卖方应向买方提供设备全套技术文件4套、光盘文件2套及全套技术文件清单1份。
2.在现场测试和试运转过程中，系统软、硬件如作改动，技术文件也必须相应进行修改，在最终验收时，卖方必须向买方提交最终技术文件。最终技术文件应包括下列内容：
（1）修改的内容及提供的新功能。
（2）修改理由。
（3）系统可能受到的影响。
（4）软件修改程序的新版本。
3.技术文件应以中文形式提交。
8.2 技术文件组成
技术文件主要包括：
1.系统设备施工图。
2.系统设备工作原理及主要技术指标。
3.电控柜/箱的电气文档：应包括电路图、接线图、机柜布局图、面板图（控制盘面板及面板图用中文标注）、材料明细表及操作说明。
4.应用软件使用说明书。
5.产品手册：按原始格式交付产品信息，包括说明、手册、装配说明等类似内容，例如开关装置、检测器等的原始说明书。
6.系统设备操作使用手册。
7.系统设备维护及故障诊断手册。
8.系统设备零部件明细表、备件、维护工具清单、专用测试仪表、仪器清单及使用说明。
9.易损件图纸及相关部件图纸。
九、 售后服务及技术支持
9.1 售后服务
1.系统设备在最终验收后至少有24个月的保修期。保修期内卖方应免费更换损坏的零部件（含易损件，人为损坏的除外），系统设备发生故障应由卖方免费提供及时的维修服务，并进行每年不少于1次的现场设备检修。设备维护的响应时间应由卖方在技术应答书中提出。
2.保修期内，卖方应提供每年365天、每天24小时始终畅通的中文热线以及远程电话支持。
3.*卖方投标时，应该按照买方提供的设备清单给出每个设备的分项报价（部件名称、品牌、型号、价格）。同时，卖方还需提供能够支撑设备日常维护和维修的备品备件清单，清单需包括品名、品牌、型号、保修期内备件数量和价格等内容。
4.*系统初验完成后，卖方应按照备品备件清单向甲方交接备品备件，并保证在整个报修期内备品备件的充足。备品备件不足时，卖方应按照买方要求在5日内进行补充。若卖方备品备件清单内不足以支撑日常维修、维护，卖方须按照买方要求增加备品备件数量。
5.保修期满后，在系统设备使用寿命期内卖方仍应按买方的要求及时提供维修服务以及维修中所需的各种零部件，条件由买卖双方议定。维修用零部件和消耗材料的供应，其价格不得高于本合同签订时的价格。
9.2 技术支持
1.卖方所提供的系统设备在以后利用新技术对系统硬件、软件进行性能、功能改进或进行产品更新时，卖方应及时书面通知买方，供买方选择。
2.在保修期内软件升级版本卖方应免费提供给买方，使用期内提供终身软件服务。
3.当买方需要扩充或改造系统设备时，卖方应帮助买方进行系统设计、规划预算、提供技术支持。条件由买卖双方议定。
4.卖方应能提供至少10年稳定、及时的配件供应及核心技术支持服务。
十、胶带机安全管理
1.设备设施必须做到“有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏”
2.传送带跨越处必须设置安全人行跨梯
3.电气线路必须安装防漏电和过载保护装置
4.严禁违规下钻跨越踩踏传送带
5.严禁冒险捡拾掉落件、疏通拥堵件
6.传送带（含伸缩机等分拣设备）接缝处必须加装防护条
（附件）
一、 工程概况…………………………………………………………………………………………56
1. 局址情况……………………………………………………………………………………56
2. 总平面情况…………………………………………………………………………………56
3. 生产用房及工艺现状………………………………………………………………………56
二、 工艺改造建设方案……………………………………………………………………………57
1. 方案概述……………………………………………………………………………………57
2. 工艺流程……………………………………………………………………………………57
三、 系统相关设备清单……………………………………………………………………………59
四、 需要说明的问题………………………………………………………………………………60
五、 附图……………………………………………………………………………………………60
附图1-CF-工艺布置现状图
附图2-CF-工艺布置本期图
附图3-CF-胶带传输系统布置图
一、工程概况
1.局址情况
春三路揽投部是中国邮政集团有限公司丹东市分公司下辖营业场所，春三路揽投部位于丹东市振兴区春三路，生产场地面积约163㎡。
2.总平面情况
春三路揽投部主要负责处理本区域的快包、特快平刷平信、挂信、期刊、报纸的接收、分拣、投递。局址出入口位于北侧。生产主楼长17米，宽9.6米，混凝土+钢结构建筑; 卸交场地约长7.5米；在线接收车位1 个。
3.生产用房及工艺现状
春三路揽投部生产场地为混凝土+钢结构建筑，无接卸平台，接卸垛口1个，柱网间距平均4.3 m*6.4m，梁下净空高3.8m。
工艺配备为：1个常规接收，1条人工分剔和细分胶带线，1台小件分拣机24个分拣格口
功能分区现状见图1-1，工艺现状图见附图1。
图1-1 功能分区现状图
二、工艺改造建设方案
1. 方案概述
主要改造方案如下：
？ 改造其中一个接收垛口，新增1台5米二级伸缩机；
？ 新增1条人工分剔和细分胶带线；
？ 新增1套24个格口的简易直线分拣设备；
工艺布置和功能分区见图2-1，工艺布置图详见附图3和附图4。
图2.1 工艺布置和功能分区图
2. 工艺流程
2.1. 接收及初分环节
接卸区新增1台5米二级伸缩机，设置分剔工位和摆件工位，分剔异形件等不上机件和小件盛装化邮袋，大件、异形件由手工处理，小件邮件传输至小件机处理。
注：小件在收寄前端尽可能100%盛装化，未盛装化的小件散件需在卸车环节就地装袋，一来增加卸车效率，二来增加分剔效率。
接收及初分环节流向详见图2-2。
图2-2接收及初分环节流向图
三、系统相关设备清单
序号 | 设备名称 | 是否 | 数量 | 单位 | 设备规格 | 备注 | |||
投影长度(mm) | 有效宽度(mm) | 高度(mm) | 线速(m/s) | ||||||
一、新增传输设备及弹力框部分 | |||||||||
1 | 5米二伸缩机 | 新增 | 1 | 台 | 5000 | 800 | 1200 | 0.6 | 变频调速，正反转伸长段≤3m |
2 | 爬坡胶带机 | 新增 | 1 | 台 | 3000 | 800 | 1000/1200 | 0.6 | 变频调速，正反转；含双侧挡板、支腿等 |
3 | 高速水平胶带机 | 新增 | 1 | 台 | 1200 | 730 | 1000 | 0.8-1.5 | 变频调速，含支腿 |
4 | 高速水平胶带机 | 新增 | 1 | 台 | 1000 | 730 | 1000 | 0.8-1.5 | 变频调速，含支腿 |
5 | 弹力框（分拣落格邮件收容） | 新增 | 30 | 个 |
|
|
|
| 用于邮件分拣落格收容 |
二、分拣设备部分 | |||||||||
6 | 分拣模组 | 新增 | 12 | 套 | 845 | 730 | 1000 | 0.8-1.5 | 新增24个分拣格口，分拣线体高1000mm,格口宽750mm。 |
7 | 供件台 | 新增 | 1 | 套 | 3000 | 730 | 1000 | 0.8-1.5 | 包含摆件台1套、扫描阅读器2套、控制台1套、控制系统、信息系统等 |
三、电控、安装及运输 | |||||||||
9 | 电控、运输、安装调试 | 新增 | 1 | 套 |
|
|
|
|
|
注：
1、表中所列胶带机采用地面大跨度支撑或吊装方式，包含设备维护检修通道、安全防护设施及支腿防撞设施。
2、工艺方案主要包括以上设备（含支腿、大框架等）但不限于以上设备，卖方提供设备和系统要满足买方自动正确分拣邮件的所有要求，满足技术规范书的所有要求。
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